Compania LEGO, cunoscutul producător de jucării din Danemarca, deține poziția de cel mai mare producător de anvelope la nivel mondial, cu o producție anuală ce depășește 300 de milioane de unități în peste 65 de dimensiuni și stiluri diferite.
Aceste anvelope sunt destinate vehiculelor în miniatură incluse în seturile de joacă ale companiei.
În contextul actual al preocupărilor pentru protecția mediului, LEGO a implementat o schimbare semnificativă în procesul de producție al anvelopelor sale, introducând materiale reciclate în fabricație.
Noile anvelope sunt realizate dintr-un material inovator denumit RSEB (stiren-etilen-butilen-ret reciclat), care conține peste 30% materiale reciclate, inclusiv plase de pescuit, frânghii și ulei de motor recuperat.
Această inițiativă răspunde unei probleme importante de mediu, având în vedere că procesul tradițional de fabricație a anvelopelor necesită un consum ridicat de energie și generează poluare semnificativă.
În plus, produsele LEGO ajung frecvent la depozitele de deșeuri după utilizare, contribuind la poluarea cu plastic.
Materialul RSEB, dezvoltat în urma unor ani de cercetare, menține caracteristicile esențiale ale anvelopelor convenționale, respectând simultan standardele stricte de calitate, siguranță și durabilitate impuse de companie.
Implementarea acestei inovații a început deja, anvelopele din RSEB fiind integrate în mai multe seturi LEGO, cu planuri de extindere la aproximativ 120 de seturi diferite până la sfârșitul anului 2025.
Această transformare se încadrează într-un plan mai amplu al companiei, care își propune ca până în 2032 să utilizeze exclusiv materiale regenerabile și reciclate în întreaga gamă de produse, inclusiv în producția celebrelor cărămizi de plastic, pentru care se studiază alternative precum biopolietilena din trestie de zahăr.
